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顆粒機是各制粒企業的主要關鍵設備，能不能正常運行會直接影響企業的總體經濟效益，寶殼認為在顆粒機日常生產中，以下幾個要點最應重視：
耐磨環的作用一是保護傳動輪，避免過早磨損延長其使用壽命，二是起導向作用，使環模與傳動輪做同心圓周運動。在使用過程中耐磨環的磨損是不可避免的，在其表面抹上一層油脂可減小磨損，而且也方便安裝環模。
如果發現環模與耐磨環的配合面發亮，就說明耐磨環有磨損了，當磨損超過1/3的時候，就需要更換耐磨環，否則會導致環模破裂的嚴重后果。耐磨環磨損嚴重還會造成環模不在圓周轉動，而是單擺式甩動，會加快空軸前軸承的疲勞，影響軸承的使用壽命。
寶殼提醒大家耐磨環在工作時由于震動會凸出，因此每次更換環模時須將傳動輪上環模安裝位清理干凈，將耐磨環敲回原位。
傳動鍵只起定位作用不起傳動作用，環模啟動時，環模鍵槽與傳動鍵會發生瞬間的撞擊，久而久之，會加劇傳動鍵的磨損。
請注意及時更換，環模鍵槽部位斷裂的缺口就是由于傳動鍵磨損后而沒有及時更換的結果。為盡量減少撞擊對傳動鍵的傷害，寶殼提醒您在緊抱箍螺絲之前，可逆時針轉動環模，將傳動鍵與環模鍵槽的間隙減到最小。
內刮刀主要是清理傳動輪上的原料和把甩過來的料給擋住導向右邊壓輥，磨損后要及時修補或者更換，否則傳動輪的內側會漏粉料進入主軸與傳動輪之間損壞V型環甚至主軸油封軸承，還會影響產量。
外刮刀主要起導料喂料作用，均勻有效的喂料，可保證高效制粒和左右壓輥均勻磨損，所以外刮刀磨損后要及時修補或更換，否則會引起產能下降，另外，外刮刀與壓模罩是配套使用的，不同的壓模罩要用不同的外刮刀。
主軸的擺動有兩種情況，一種是主軸花鍵與法蘭花鍵之間的周向擺動（通常是法蘭花鍵磨損）；一種是主軸軸承損傷或主軸軸承位磨損嚴重，導致主軸會徑向（上下或左右）擺動，此現象會使產能下降，環模外側孔容易壓延，設備震動大，需要及時更換主軸軸承更換或修復主軸。
主軸竄動指的是顆粒機啟動后，主軸有往前竄的趨勢，這個趨勢是位于主軸端部碟形墊片的間隙引起的，主軸前后竄動的間隙就是來自于主軸端部碟形墊片之間的間隙，當環模與壓輥之間的及壓力過大時（喂料量突然加大或有團料進入環模壓輥之間）可通過主軸前后竄動卸去壓力，以防堵機。主軸尾端蓋的蝶形彈簧片在失去效果時須及時更換并注意排列順序。
安全銷對顆粒機的過載保護起著重要作用，切不可用類似螺栓之類東西或使用自制的安全銷代替。
安全銷的凹槽處應位于法蘭和法蘭座的配合間隙正中位置，且安全銷兩側的銷卡也必須使用，從而保證安全銷不會因為震動而挪動位置。
加油口是外界通向齒輪箱內部的唯一通道，加油口處的粉塵由于負壓作用會進入齒輪箱，污染齒輪油，對軸承、密封圈造成損傷，所以要做好加油口處的清理工作。由于物料中含有一定濃度的酸度和鹽度再加上高溫高濕的制粒環境，一定要做好制粒室內相關位置的粉塵清理工作，否則極易被腐蝕。
打開顆粒機后要習慣性地去清理刀架附近的粉塵。主軸與傳動輪之間的粉塵也要及時清理。（制粒室內須清理部分包括：前襯板、環模內腔、主軸、門蓋、刀桿等）
在壓輥調整好后，調隙輪上下兩顆調節螺絲均須頂住調隙輪，如有一顆松動，工作時，由于環模撐開變形，壓輥便會松動，導致產量下降，加劇環模與壓輥之間的震動，還會引起調隙輪與調節螺絲之間的撞擊，導致調隙輪變形甚至斷裂。
調隙輪前的墊片與銷卡是固定調隙輪的，防止調隙輪脫落。如果墊片與銷卡丟失，要及時補充，以免調隙輪掉進制粒室內，造成不可估量的后果。
環模與壓輥在正常運行工作過程中，環模內圈工作面與壓輥外圈工作面之間會形成一層薄薄的原料壓縮層，正因為此薄層才能讓環模、壓輥正常工作，運行以及磨損。如果在生產過程中，經常性的缺料或者斷料，將導致環模和壓輥的磨損程度大大加快，這是生產過程中致命的過失。
應及時檢查環模壓輥的磨損情況，使用優質環模和壓輥，避免使用失圓、內螺紋不光滑的模具壓輥，根據不同原料選擇合適的模具壓縮比，保證其進料順暢，防止能耗增加，降低生產能力。同時應及時調整模輥間隙，使環模和壓輥的較高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態。
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