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礦粉壓球機使用也是相當廣泛的，僅次于型煤壓球機，那么如何去提高礦粉壓球機的工作效率呢？
首先了解下礦粉壓球機都應用在哪些方面：
礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。自2002年來冶金行業有關院所經過科學研究，即采用礦粉壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，解決了這個問題目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經使用。
改善礦粉壓球機的工作性能，從改善球窩的環筋開始。礦粉壓球機設計工程師采用在工作面上具有楔形環筋的球窩。環筋的結構尺寸是根據對球窩進行工業試驗而盤算求得的。環筋在礦粉球層中得壓入深度為h，此處發生的壓力等于礦粉球表面的壓力。所以這里不存在礦粉粒摩擦而引起的壓力升降的問題。帶槽的礦粉球具有較高的強度，證明新型球窩有利于增加壓實結果。設礦粉球的抗壓強度增量與環筋所產生的壓力增量成正比，與礦粉料性質、壓球機壓力與壓球速度有關，并考慮到新型球窩中礦粉球的卸壓條件得到改善。
在選擇環筋的其他尺寸時，應使它們之間能夠容納最大礦粉粒，并且使其側壁所孕育發生的作用盡可能大，現實盤算表明，為了進一步增強礦粉球的抗壓強度，普通枕型球窩的環筋高度必須達到3-5mm。將橫向邊楞加粗或者采用帶環筋的球窩，會在橫向邊楞上形成磨損較少的增粗部分，從而進步提升棍套的性能，增加礦粉壓球機的生產效率。